Arvato พัฒนาคลังสินค้าอัตโนมัติ พร้อมติดตั้งระบบรถฟอร์คลิฟต์ไร้คนขับ

0
2674

Arvato Supply Chain Solutions เดินหน้าขยายการปฏิบัติการด้วยระบบอัตโนมัติ โดยล่าสุดได้ติดตั้งระบบขนส่งแบบไร้คนขับ (Driverless Transport System: DTS) สำหรับปฏิบัติการยกขนแพเล็ตความสูง 4 ชั้น ที่ศูนย์กระจายสินค้า Harsewinkel ในประเทศเยอรมนี ระบบดังกล่าวยังประกอบด้วยรถฟอร์คลิฟต์อัตโนมัติจำนวน 6 คันจาก Jungheinrich ซึ่งสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระและรองรับการปฏิบัติการยกขนแพเล็ตได้ถึง 400 แผ่นต่อวัน

ปัจจุบัน ศูนย์กระจายสินค้า Harsewinkel ขนาด 31,000 ตร.ม. ให้บริการด้านโลจิสติกส์แก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมยาและเวชภัณฑ์ รวมถึงอุตสาหกรรมเทคโนโลยีทางการแพทย์ ทั้งนี้เพื่อรองรับการเคลื่อนย้ายแพเล็ตจำนวนมากขึ้นภายในคลังสินค้า ประกอบกับปัญหาขาดแคลนแรงงานฝีมือ Arvato จึงลงทุนในรถฟอร์คลิฟต์แบบไร้คนขับจำนวน 6 คัน ซึ่งพัฒนาโดย Jungheinrich พร้อมกันนั้นได้ติดตั้งแถบสะท้อนแสงจำนวน 300 แผ่น บนกำแพงและชั้นวางตามแนวทางเดินรถ เพื่อเป็นจุดนำทางให้กับรถฟอร์คลิฟต์ผ่านเครื่องสแกนเลเซอร์ที่ติดตั้งบนตัวรถ เพื่อให้ระบบ DTV สามารถนำทางได้อย่างถูกต้องและแม่นยำ

ภายในคลังมีการติดตั้งเทคโนโลยีควบคุมระบบลำเลียง กำหนดจุดบนพื้น ติดตั้งสถานีเลี้ยวกลับ และ Buffer Rack บริเวณทางส่วนกลางสำหรับเป็นจุดพักแพเล็ตและวางแผนการปฏิบัติการขนส่งในทิศทางต่างๆ โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังมีอินเทอร์เฟซการควบคุมที่เชื่อมต่อกับซอฟท์แวร์บริการจัดการคลังสินค้าและระบบควบคุมเทคโนโลยีลำเลียง รถฟอร์คลิฟต์ทั้ง 6 คัน ซึ่งตั้งชื่อตามซูเปอร์ฮีโร่ อาทิ ฮัลค์ แบทแมน ซูเปอร์แมน สามารถเดินทางไปได้ทุกส่วนในคลังสินค้า รวมถึงสามารถขนขยะในตู้สินค้าไปทิ้งในบริเวณที่ทิ้งขยะได้อีกด้วย   

นอกจากนี้ รถฟอร์คลิฟต์ทุกคันยังใช้แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ซึ่งสามารถใช้งานได้นานถึง 8 ชม. และเมื่องานทั้งหมดเสร็จสิ้นลง ก็สามารถกลับไปชาร์จแบตเตอรี่ที่สถานีชารจ์ได้เอง ทำให้สามารถปฏิบัติงานที่เข้ามาได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องมีช่วงหยุดพักพิเศษเพื่อชารจ์แบตเตอร์รี่ “การติดตั้งระบบขนส่งแบบไร้คนขับช่วยให้การทำงานของพนักงานสะดวกสบายยิ่งขึ้น” Mr. Fabian Generotzky ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการ Arvato Supply Chain Solutions กล่าว “พวกเขาสามารถทุ่มเวลาให้กับกิจกรรมอื่นๆ ที่สร้างคุณค่าได้มากขึ้น เทคโนโลยีใหม่นี้ยังเพิ่มคุณภาพการทำงานภายในคลังสินค้าของเรา ความเสียหายของแพเล็ตยังลดน้อยลงเพราะระบบสามารถทำงานได้อย่างแม่นยำในระดับมิลลิเมตร”

อัพเดตข่าวสารและบทความที่น่าสนใจในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ก่อนใคร ผ่าน Line Official Account @Logistics Mananger เพียงเพิ่มเราเป็นเพื่อน @Logistics Manager หรือคลิกที่นี่

บทความก่อนหน้านี้Dematic เปิดตัวโซลูชัน Micro-Fulfilment เสริมประสิทธิภาพธุรกิจอีคอมเมิร์ซ
บทความถัดไปCEVA Logistics เสริมแกร่งด้วยสำนักงานใหม่ในบังคลาเทศ